Каталог
В сравнении нет товаров
В закладках нет товаров

Пластины твердосплавные напаиваемые типа 14 (ГОСТ 25399-90)

Производитель:
Наличие: В наличии
Артикул:
Пластины твердосплавные напаиваемые типа 14 (ГОСТ 25399-90) Связаться с нами
К сравнению
В закладки
notify_thumb
  • Пластины твердосплавные напаиваемые типа 14 (ГОСТ 25399-90) - это элемент режущей поверхности спиральных сверл с прямыми канавками. Пластины твердосплавные напаиваемые типа 14 напаиваются в пазах, обладают повышенной степенью точности и выполняются по специальному заказу.

    Сверление – основной метод для получения отверстий в заготовках, деталях. Сверло – режущий инструмент, имеющий осевое движение подачи и вращательное движение при резании. Сверла применяются как для проделывания отверстий в сплошном материале, так и для рассверливания уже имеющихся отверстий, а также для получения несквозных углублений.

    Конструкционно сверла подразделяют на: 

    • спиральные
    • плоские


    Спиральный тип самый распространенный с широким диапазоном диаметров и длиной рабочей части. У спиральных сверл рабочая часть состоит из двух зубьев, которые во время сверления кромками врезаются в материал и снимают его в виде спиральной стружки.

    Металлообработка – основной процесс любого производства. Для придания заготовкам заданных технологическим процессом параметров используются различные инструменты и расходные материалы. К категории последних и относятся напаиваемые твердосплавные пластины. Это плоские элементы, обладающие различными размерами, конфигурацией, выполненные из различных сверх твердых сплавов. Они предназначены для решения определенных производственных задач. Материал, из которого выполняются напаиваемые пластины, должен выдерживать высокие температуры, которые неизбежны во время операций с металлом, быть износостойким.

    Напаиваемые твердосплавные пластины типа 14 предназначены для спиральных сверл. Они сперва напаиваются, а затем затачиваются, что дает возможность получить точные заданные геометрические размеры детали. Благодаря напаиваемым пластинам ресурс оснастки значительно увеличивается. Напаиваемые пластины незаменимы для компактного инструмента, где нет возможности разместить механические крепления. Надежная и крепкая фиксация режущего элемента обеспечивает бесперебойную работу.

    Производить целостный режущий инструмент из дорогих высокопрочных материалов экономически нецелесообразно. Напаиваемые твердосплавные пластины типа 14 – оптимальное решение при обработке металлов.

    ГОСТ 25399-90 регламентирует материалы, из которых производятся напаиваемые твердосплавные пластины типа 14. Для выполнения пластин типа 14 применяются вольфрамо-кобальтовые однокарбидные сплавы группы ВК, двухкарбидные титано-вольфрамовые сплавы группы ТК и трехкарбидные титано-тантало-вольфрамовые сплавы группы ТТК.

    Сплавы группы ВК состоят из карбида вольфрама и кобальтовой связки. Они могут отличаться количеством содержания кобальта, технологией выполнения и размерами зерна карбидообразующего элемента. Для оснащения режущих инструментов применяют сплавы с содержанием 3-10% кобальта. Увеличение содержания кобальта влияет на увеличение эксплуатационной прочности при резании. Однако твердость и износостойкость уменьшаются. Например, сплавы ВК8, ВК10 рекомендуются для черновой обработки с низкой скоростью резания.

    Двухкарбидные сплавы состоят из карбидов титана и вольфрама с кобальтовой связкой. По сравнению с предыдущей группой, сплавы группы ТК более стойки к окислению, теплостойки. Однако обладают меньшей электро- и теплопроводностью. Их применение возможно для обработки металлов на высоких скоростях резания.

    Внедрение карбида тантала для трехкарбидной группы сплавов ТТК увеличило прочность при изгибе, повысило износостойкость и уменьшило склонность к разрушению при усталостных нагрузках.

    Применение твердосплавных напаиваемых пластин типа 14 дает возможность в разы увеличить срок эксплуатации оснастки. Благодаря свойствам материала, из которого они изготовлены, обработка металлов более качественная, быстрая и эффективная. 


    Описание: Пластины твердосплавные напаиваемые типа 14

    Конструкция и размеры

    Hard metal brazed tips, type 14. Design and dimensions

    ГОСТ
    25399-90

    Дата введения 01.07.93
    1. Настоящий стандарт распространяется на пластины для спиральных сверл и сверл с прямыми канавками.
    2. Конструкция и размеры пластин должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

    Исполнение 1

    Купить по низкой цене пластины твердосплавные напаиваемые типа 14 исполнение 1

    Исполнение 2

    Купить недорого пластины твердосплавные напаиваемые типа 14 исполнение 2

    Черт. 1
    * Размеры для пресс-форм.
    Примечание. Закругление на передней грани плавно уменьшается от г у основания до нуля у вершины.

    Таблица 1
    Размеры в мм
    Обозначение пластинИсполнениеlbsrОсновное применениеДополнительное применениеПрименение по специальному заказу
    14011-5,55,60,9-№ 4, № 10№ 2, № 8, № 9, № 11№ 6
    14131661№ 4, № 10№ 2, № 8, № 9, № 11№ 6
    140311,4№ 4, № 10№ 2, № 8, № 9, № 11№6
    1405116,561,4-№ 4, № 10№ 2, № 8, № 9, № 11№ 6
    1407176,3№ 4, № 10№ 2, № 8, № 9, № 11№ 6
    140917,51,6№ 4, № 10№ 2, № 8, № 9, № 11№ 6
    1411187,1№ 4, № 10№ 2, № 8, № 9, № 11№ 6
    141518,5№ 10№ 2, № 4, № 8, № 9, № 11№ 6
    14251981,7№ 10№ 2, № 4, № 8, № 9, № 11№ 6
    141712№ 10№ 2, № 4, № 8, № 9, № 11№ 6
    142719,51,7№ 10№ 2, № 4, № 8, № 9, № 11№ 6
    141912№ 10№ 2, № 4, № 8, № 9, № 11№ 6
    14211108,5№ 10№ 2, № 4, № 8, № 9, № 11№ 6
    1429191,7№ 10№ 2, № 4, № 8, № 9, № 11№ 6
    14312210,83,5№ 4, № 10№ 6, № 8, № 9, № 11№ 2
    1433211,8102№ 4, № 10№ 6, № 8, № 9, № 11№ 2
    1435213112,5№ 4, № 10№ 6, № 8, № 9, № 11№ 2
    143721412№ 4, № 10№ 6, № 8, № 9, № 11№ 2
    143921513№ 4, № 10№ 6, № 8, № 9, № 11№ 2
    1441216143№ 4, № 10№ 6, № 9, № 11№ 2, № 8
    1443217155№ 4, № 10№ 6, № 9, № 11№ 2, № 8
    144521816№ 4, № 10№ 6, № 9, № 11№ 2, № 8
    144721917№ 4, № 10№ 6, № 9, № 11№ 2, № 8
    14492220183,55№ 4, № 10№ 6, № 8, № 9, № 11№ 2
    1451221№ 4, № 10№ 6, № 9, № 11№ 2, № 8
    1453222№ 4, № 9, № 10№ 6, № 11№ 2, № 8
    14552234№ 4, № 9, № 10№ 6, № 11№ 2, № 8
    1457224№ 4, № 9, № 10№ 6, № 11№ 2, № 8
    1459225204,58№ 4, № 9, № 10№ 6, № 11№ 2, № 8
    1461226№ 9, № 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8
    1463227,5№ 9, № 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8
    1465228,5№ 9, № 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8
    1467229,5225№ 9, № 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8
    1469230,5№ 9, № 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8
    1471231,5№ 9, № 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8
    1473233,524№ 10№ 4, № 6, № 9, № 11№ 2, № 8
    1475236,5№ 10№ 4, № 6, № 9, № 11№ 2, № 8
    1477239,5№ 10№ 4, № 6, № 9, № 11№ 2, № 8
    147924226610№ 10№ 4, № 6, № 9, № 11№ 2, № 8
    1481244№ 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8, № 9
    1483247№ 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8, № 9
    148525028№ 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8, № 9
    1487252№ 10№ 4, № 6, № 11№ 2, № 8, № 9

    Примечание. Пластины повышенной степени точности, предназначенные для пайки в пазах, изготовляются по специальному заказу.

    3. Условное обозначение пластин - по ГОСТ 25393.
    4. Ориентировочная масса пластин указана в приложении.
    5. Технические требования - по ГОСТ 2209.
    6. Применяемые марки сплавов; № 2 - Т15К6, № 4 - Т5К10, № 6 - ТТ7К12; № 8 - ВК6-М, ВК6-ОМ, № 9 - ВК6, № 10 - ВК8, № 11 - ВК10-ХОМ.

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1
    Справочное
    Таблица 2

    Ориентировочная масса пластин

    Обозначение пластинОриентировочная масса пластин в г из твердого сплава марок
    Т15К6Т5К10ТТ17К12ВК6-ОМ, ВК6-М, ВК6ВК8ВК10-ХОМ
    140110,260,290,30,340,340,34
    141310,340,380,40,450,440,44
    140310,490,550,560,630,620,62
    140510,520,580,60,680,670,67
    140710,650,640,760,850,840,85
    140910,70,790,820,920,910,92
    141110,860,960,991,121,11,11
    141510,91,011,041,171,161,17
    142511,141,291,331,511,491,5
    141711,361,531,581,781,751,76
    142711,181,341,391,571,551,56
    141911,421,591,641,851,821,83
    142111,61,781,842,072,042,05
    142911,431,631,681,891,871,88
    143121,121,281,321,491,471,48
    143321,591,81,862,12,082,09
    143522,272,572,6632,962,98
    143722,663,023,123,523,483,5
    143923,083,493,614,074,024,05
    144124,144,74,855,485,415,45
    144325,045,725,96,676,596,64
    144525,566,316,517,367,277,32
    144726,197,037,258,198,098,15
    144927,888,959,2310,410,310,37
    145128,229,339,6310,910,810,87
    145328,546,691011,211,211,28
    145529,9311,311,613,11313,09
    1457210,311,71213,613,413,49
    1459214,216,116,618,818,618,73
    1461214,616,617,219,419,219,35
    1463215,317,317,920,219,920,04
    1465215,717,818,420,820,520,64
    1467219,722,423,126,125,825,98
    1469220,22323,726,826,526,68
    1471220,823,524,327,527,127,29
    1473224,227,528,33231,631,82
    1475225,52929,933,833,433,63
    1477225,829,230,234,133,733,93
    1479237,94344,45049,549,85
    1481239,144,145,852511 51,35
    1483240,746,247,7545353,4
    14852475355626161,43
    14872697880919090,6

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
    2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 31.10.90 № 2760
    3. ВЗАМЕН ГОСТ 25399-82
    4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 127-74
    5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта
    ГОСТ 2209-905
    ГОСТ 25393-903
    6. ПЕРЕИЗДАНИЕ 2006 г.